电气插座PET--PET塑钢带（又称PET打包带）是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势，普遍应用于替代钢带及PP 打包带，成为新型捆扎包装材料。广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、陶瓷，木业、金属制罐等行业，同时还用作土工材料等。为了使PET塑钢带具有一定的抗撕裂性能，要求原料为共聚型PET。目前没有查找到有关PET 塑钢带抗撕裂性能测试的标准方法，有些厂家的测试方法是这样定义的：用直径2.5mm的铁钉，在塑钢带的中心部位每隔10mm钉一个孔，连续钉10个孔，在10孔之内的塑钢带不发生开裂即为抗撕裂性能合格。对于塑钢带的抗撕裂性能一般不标注在塑钢带的参数中。为了要求塑钢带具有相当高的抗张强度，正规生产企业要求聚酯原料的特性黏度为0.95dL/g，这样才是PET塑钢带专用聚酯切片，如仪征化纤生产的EP903聚酯切片。目前，国内生产塑钢带的原料比较混乱，有采用专用料生产的，有采用瓶用聚酯(特性黏度0.78一0.87dL/g)生产的，也有采用聚酯饮料瓶回收料(特性黏度0.74一0.84dL/g)作为原料生产的。不同原料生产的塑钢带抗张强度有明显差异。
电气插座PET--PET分子链中的酯基和苯环形成一个共轭体系，使它们成为一个整体，当大分子链围绕刚性基团自由旋转时，由于转动能阻较大，柔软的链段和苯环只能作为一个整体而振动，整个大分子表现出很大的刚性。PET分子链在一般情况下是完全伸直的平面锯齿形的直链构型，大分子链上苯环几乎处于同一平面上，相邻大分子彼此镶嵌，从而使分子结构具有紧密敛集能力，加上分子链规整性高，因而具有良好的结晶性能，在玻璃化转变温度Tg和熔点Tm之间的温度范围内都能形成结晶。PET熔体迅速冷却，可形成透明的无定形结构。无定形PET分子链的空间构象为顺式结构：如果缓慢冷却，则形成乳白色的结晶聚合物。结晶PET分子链的空间构象是反式结构：由于PET分子链的高度规整性和苯环的刚性，使其具有较好的力学性能、耐化学试剂性、耐热性和优良的电性能，又因分子中没有侧链，结构对称，分子链可紧密堆砌，属半结晶性聚合物。PET分子结构的特点使其具有良好的综合性能。
电气插座PET--热塑性聚酯的分子链可以看作是由柔匝的脂肪烃基、刚性的亚苯基和极性的酯基三部分组成。脂肪烃基赋予分子链一定的柔顺性；亚苯基是分子链上不能弯曲的刚性部分，一定程度上减弱了分子链的柔顺性，降低了聚合物的溶解性和吸水性；酯基是极性基团，使分子链之间的作用力增加，而且与苯环形成大共轭体系，进一步增加分子链的刚性，但它易于水解而发生断裂，从而影响聚合物的性能。对PET来说，由于亚苯基和酯基对分子链刚性的影响超过脂肪烃基对分子链柔顺性的影响，PET的分子链总体显示出较高的刚性，使PET的玻璃化转变温度Tg和熔点Tm较高，并具有较优异的力学性能。PET分子链上各基团排列整齐，大分子链规整，分子链上所有苯环几乎处在同一平面上，呈平面起伏状，不同分子链的凸凹部分相嵌，使聚合物的敛集密度较高。规整的分子链使聚合物可以结晶，但刚性的分子链又阻碍结晶过程，因此聚合物熔体冷却凝固时的结晶速率较小。与PET相比，PBT脂肪烃基的长度大于PET，柔顺的脂肪烃基对分子链的作用增强，从而导致分子链的刚性比PET分子链的小，PBT的Tg、Tm和硬度都低于PET，韧性优于PET。由于PBT大分子具有规整结构和适当的柔顺性，因此容易形成结晶结构，而且结晶速率较高。
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